設備選擇

當循環系統內的形式確定之后，就需要確定系統所需要的設備了，這些設備包括：中央供漆系統內的設備、噴站出口元件及管路。

一、中央供漆系統內的設備

（1）泵

泵是供漆系統的核心，泵的選擇通常要考慮流量、壓力、化學兼容性和驅動形式。流量的確定要考慮噴漆時所噴出去的油漆和系統循環所需要的油漆量；壓力的確定要考慮油漆噴涂所需要的壓力以及管路中的壓力損失等。為了保證系統的可靠性，考慮流量時一般按照不超過20次/min的工作頻率來考慮，這樣有利于保證系統工作的穩定。在選擇泵的時候，優先選擇四球式的柱塞泵，因為它具有比一般雙球泵更穩定的性能和更長的壽命，同時也比離心泵的剪切小得多。

（2）油漆控制元件

油漆控制元件包括穩壓器、過濾器、背壓調壓器、攪拌器、補料泵、壓力表等。這些組件的選用主要是考慮材料、壓力、流量等與主循環泵的匹配。對于水性涂料及對剪切敏感的材料，要選用低剪切的元件；攪拌器的選擇要與油漆桶的尺寸相匹配。

（3）空氣/液壓油控制元件

空氣/液壓油控制元件包括空氣過濾器、油霧器、調壓器、空打保護器及相關的閥門、管路及接頭。

（4）油漆罐

油漆罐是用于存儲油漆以滿足噴涂需要的容器，但油漆罐的設計必須避免造成油漆沉淀的產生。一開始，油漆罐內壁必須盡可能的光滑，不能有溝槽和死角，焊縫必須經過打磨和拋光，這樣才能減少油漆附著，也能減少對油漆翻騰時的阻礙；而油漆罐的尺寸要根據尤其消耗量、管路容量核材料的包裝來確定，必要的密封可防止外界環境的污染。通常需要選用不銹鋼材料，而回流管應伸到液面以下，以防止在油漆表面產生氣泡。對于水性漆，需要對罐進行電解拋光和鈍化處理； 對于有保溫容器，頁面控制裝置是必不可少的，它可有效的防止冷凝水或漆皮的產生和對油漆的污染。

二、噴站出口元件

噴站出口元件包括油漆及空氣包括油漆及空氣調壓器、槍下調壓器、噴槍快換接頭、閥門、軟管及接頭等，對于自動噴站還可能包括換色閥、電磁閥等。噴站出口元件的設計主要是根據循環系統的形式，在綜合考慮耐壓、流量和材料的耐腐蝕性能，對于剪切敏感材料，還要考慮選用低剪切元件。噴站設置通常是在噴漆室外部，這可以防止出口元件被油漆污染，也便于拆裝和維修。在出口元件前和需要拆卸的位置之前，要設置閥門，軟管的長度要適宜，過長、過短都不好。